Investissements industriels
et nouvelles unités
Vous avez un projet nécessitant de créer de nouvelles unités ou de réaliser de nouveaux investissements industriels? Nous sommes conscients que selon la taille de votre entreprise et l’ampleur de votre projet, les enjeux sont différents. C’est pourquoi nous vous proposons deux types de prestations d’accompagnement.
La pré-étude de faisabilité technico-économique de votre produit
Cette solution convient aux petites entreprises ou aux créateurs, aux projets concernant un atelier de petite taille, aux projets déjà avancés, nécessitant un accompagnement sur un point technique, un arbitrage entre plusieurs solutions ou une sécurisation de votre choix. L’étude se déroule sur 4 jours. Nous vous aidons à consolider votre business plan sur les aspects financiers et techniques :
- Définition des besoins en matériel et approche du coût des investissements
- Définition des besoins en surface de bâtiment au travers un schéma directeur industriel
- Esquisse budgétaire de la construction ou de la restructuration de bâtiment avec l’aide d’un cabinet d’ingénierie spécialisé
- Approche des charges de personnel de production.
L’étude d’industrialisation
Cette solution est pour vous si vous avez un projet d’ampleur, pour lequel il est nécessaire d’avancer par étapes.
Nous étudions avec vous la définition du schéma directeur industriel, des process, des technologies (avec ou sans réalisation d’essais), la consultation des fournisseurs et le chiffrage, jusqu’au démarrage de votre ligne.
La prestation comprend, en détails :
• l’aide à la décision sur les investissements
• la définition du schéma et des paramètres de process
• la recherche de solutions et réalisation de spécifications techniques
• l’étude technico-économique
• le conseil à l’ingénierie de ligne auprès de votre cabinet d’ingénierie ou du service travaux neufs
• la définition et optimisation de l’implantation du matériel
• la gestion des flux (fluides, matières, personnes…)
• l’accompagnement lors de la réception et de l’implantation des matériels
• l’accompagnement à la mise en place et au démarrage de la ligne
• l’avis d’un expert process sur les capacités et l’adéquation du matériel livré
• l’organisation d’essais industriels sur ligne
• la formation du personnel aux nouvelles technologies
• le suivi des premières productions
• le conseil post mise en route
• la validation de performance
• la campagne de mesure des paramètres de process permettant l’évaluation de la performance des outils industriels.