Chauffage ohmique : le mélangeur dynamique réduit les différences des temps en séjour de colonne verticale

Comme tout traitement continu, le chauffage ohmique est soumis aux contraintes d’écoulement des fluides qui entraînent, selon leur profil, des différences de temps de séjour selon la veine du produit (centre du tube ou proche des parois). Le CTCPA d’Amiens a testé le mélangeur dynamique mis à disposition par OPAL sur un produit modèle de viscosité moyenne. Les résultats obtenus montrent l’intérêt du mélangeur pour homogénéiser les temps de séjour et réduire les effets de surcuisson en périphérie. Ces effets proviennent uniquement des gradients de temps de séjour puisque l’ohmique chauffe directement le produit par effet Joule, les parois des tubes restant froides.

Menés dans le cadre du programme européen Novel Q, les essais ont d’abord montré l’existence d’un gradient de température jusqu’à 20°C sur une même section de tube sans agitation avec un produit modèle visqueux sans morceaux. Provoquant une turbulence forcée, le mélangeur a supprimé totalement ce gradient de température sur le produit d’après les quatre sondes utilisées à différents endroits de la section du tube. En réduisant l’hétérogénéité des temps de séjour, ce système vise à ajuster au mieux la température de traitement pour réduire les temps de séjour et bénéficier de l’effet HTST (high temperature short time) du chauffage ohmique. On optimise alors l’impact qualitatif du traitement sur les qualités organoleptiques et nutritionnelles. Ce mélangeur dynamique est spécialement adapté aux produits lisses et visqueux dont le passage en continu ne provoque pas naturellement de turbulences, ainsi qu’aux produits à petits morceaux : purées de fruit, coulis, crèmes, soupes, cosmétiques, … Il vient ainsi en complément d’une colonne lisse adaptée aux produits très fluides type jus de fruits.

Pour tout essai réalisé au CTCPA d’Amiens, les entreprises peuvent maintenant comparer l’efficacité du chauffage ohmique avec et sans mélangeur dynamique. Cet équipement vient compléter les différentes démarches que propose le centre technique pour mener à bien un projet d’innovation process : évaluation de la faisabilité du traitement, comparaison avec les autres technologies continues et discontinues, optimisation des paramètres, ingénierie de la ligne et analyse technico-économique. Rappelons que le centre technique travaille sur cette technologie présente à Amiens (système vertical) et à Avignon (système horizontal) depuis plus de dix ans, et accompagne aujourd’hui plus d’une quinzaine d’industriels par an dans l’évaluation technique et économique du chauffage ohmique appliqué à leurs produits.

télécharger la fiche technique « colonne agitée ohmique » OPAL

Voir également : l’innovation process par le CTCPA